恒辉钢管厂-高压锅炉用精密合金管-商丘精密合金管

要是精密钢管厂电焊焊接实际操作地址溫度小于0c时，必须加热的溫度应依据实验来确认，实验确认的結果应合乎下述规定。

电焊焊接加温全过程中在焊接及热危害地区不产生热裂痕。

电焊焊接进行水冷却后，精密钢管厂在电焊焊接范畴的焊接金属材料及对接焊缝上不造成即时性冷裂痕和---时间性冷裂痕。

焊接及热危害区域金属材料抗压强度、塑性变形等特性应合乎设计方案规定。

在刚度固定不动的状况下开展电焊焊接有---的塑性变形，不因造成很大的约束力地应力或裂痕。

电焊焊接位置不造成过大的地应力，精密钢管厂焊后不需做调质处理等时效处理对策。

焊后触点处的各类物理性能指标值，均合乎设计方案构造规定。

哪些方面会造成精密无缝钢管表层被腐蚀?

一、有机化学腐蚀

1、表层环境污染:粘附在钢件表层的油渍、尘土及酸、碱、盐等在一定标准转换为腐蚀物质，与不锈钢板件中的一些成份产生化学变化，造成有机化学腐蚀而锈蚀。

2、表层刮伤：各种各样刮伤对钝化处理膜的毁坏，使不锈钢板维护工作能力减少，易与有机化学物质产生反映，造成有机化学腐蚀而锈蚀。

3、清理:磷化处理后清理不干净导致残余液留存，立即腐蚀不锈钢板件(有机化学腐蚀)。

二、光电催化腐蚀

1、碳素钢环境污染：与碳素钢件触碰导致的刮伤与腐蚀物质产生原电池反应而造成光电催化腐蚀。

2、激光切割：割渣、溅出等易锈蚀化学物质的粘附与腐蚀物质产生原电池反应而造成光电催化腐。

3、烤校：火苗加温地区的成分与合金成分产生变化而不匀称，与腐蚀物质产生原电池反应而造成光电催化腐蚀。

4、电焊焊接：电焊焊接地区的物理学缺点(错口、出气孔、裂痕、未焊接、未熔透等)和有机化学缺点(晶体粗壮、晶界贫铬、缩松等)与腐蚀物质产生原电池反应而造成光电催化腐蚀。